自动激光焊接机采用的全新定的思维技术，焊接的速度非常的快、焊接精度较好，光束模式较好，可以实现全新全自动焊接定位，生产的效率比其他的激光焊接提高了几倍。这种激光焊接机采用的是自动平台和旋转台和自动升降激光束，基于激光焊接机的软件辅助之下，可以进行自由的修改，操作方法简单。

自动激光焊接机特点：被焊工件X、Y、Z、D轴为步进驱动，满足了大行程的需求；定位重复精度高；可焊接点、直线、圆、椭圆及方形等平面任意轨迹；大功率激光电源，满足24小时大批量生产；专为激光焊接量身定做的四轴联动控制系统，性能稳定，易上手。

自动激光焊接机使用范围：由于全自动激光焊接机的优势诸多，因此它的使用范围也非常的广泛，为很多的加工行业提供了很大的方便。这种全自动激光焊接机主要使用在汽车制造业、机械加工业、五金业，它加工的材质或者是配件有水杯、传感器。

自动激光焊接机与SHS焊接技术，激光焊接是将具有优异的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的激光束辐射至加工工件表面区域内，激光束经过光学系统聚焦后，其激光焦点的功率密度为104-107W/cm2，通过激光与被焊物的相互作用，在极短的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区，热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝。

根据所用激光器及其工作方式的不同，常用的激光焊接方式有两种，一种是脉冲激光焊，主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点；另一种为连续激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊缝。

全自动激光焊接机在激光焊接中，光束焦点位置是最关键的控制工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦点处于最佳位置范围内才能获得最大熔深和好的焊缝形状。

一般来说，SHS焊接有三个过程：点火、加压、保温。点火的方式很多，如电弧、电火花、火焰、强电流、高温炉、电子束、激光、高温辐射和微波、化学炉等。加压大小和加压时间是焊接成败的关键。

SHS合成材料如果不加压，由于材料本身的孔隙及反应中产生的气体，将会导致大量的孔隙。不允许将反应物留在焊缝中，因此必须致密化，通常的方法是在反应过程中加压。单纯加压可能不会获得高密度，应同时进行保温。

推荐阅读：

东莞不锈钢激光焊接机焊缝质量与气孔

激光焊接机硅钢片焊接现状与常见焊接方法

yag自动激光焊接机光路调整与光学元件清洁保养