(1)镇静钢和半镇静钢的不锈钢激光焊接机焊接性能较好，因为材料在浇注前加入了铝、硅等脱氧剂，使得钢中含氧量降到很低程度。如果钢没有脱氧（如沸腾钢），就不能用不锈钢激光焊接机进行焊接，除非钢中的含氧量原本就很低，否则气体逸出过程中形成的气泡很容易导致气孔的产生。

(2)含硫量高于0.04%或含磷量高于0.0490的钢不锈钢激光焊接机焊接时易产生热裂纹。

(3)焊接易切削钢或钢坯时，若材料中硫、磷、硒、镉或铅的含量过高，将会产生气孔或凝固裂纹，若这些元素的总含量不超过0.0596，则不会存在这些问题。

(4)采用脉冲不锈钢激光焊接机焊接可减少热输入量，减少热裂纹的产生和工件变形。

(5)表面经过渗碳处理的钢由于其表面层的含碳量较高，极易在渗碳层产生凝固裂纹和收缩裂纹，因此通常不采用不锈钢激光焊接机焊接。渗氮钢通常不采用熔化焊，这样不仅会降低焊缝区及附近区域的表面硬度，且容易导致气孔和裂纹。

(6)对于搭接绪构的镀锌钢，一般很难采用不锈钢激光焊接机焊接。因为锌的汽化温度(903℃)比钢的熔点(1535C)低很多，在焊接过程中锌的蒸发，产生的蒸气压力使锌蒸气从熔池中大量排出，同时带出部分熔化金属，使焊缝产生严重的气孔和咬边。

试验证明，当搭接区的镀锌层厚度小于5～10trm时，是可以采用不锈钢激光焊接机焊的。不过只有镀锌层厚度达到10—20rnn时，才能保证防腐蚀性能。

随着不锈钢激光焊接机焊接在工业生产中越来越广泛应用的同时，其高成本、低适应性（严格的装配条件、高反射材料）等问题也越发的突出，并限制了不锈钢激光焊接机焊接在一些生产领域的应用。为了更好地应用这一先进的焊接方法，各国科研工作者都对它进行了广泛而深入的研究，并且提出了一些新的不锈钢激光焊接机加工工艺方法，以发挥不锈钢激光焊接机焊接的优点。

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