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根据所用激光器及其工作方式的不同,常见的激光焊接机焊接方式有两种,一种是脉冲激光焊,主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接,焊接时形成一个个圆形焊点;另一种为连续激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接过程中形成一条连续焊缝。

一般而论,焊接材料的选择、激光焊接机的选择,加工工作台的选择,是影响激光焊接效果的主要因素。而对于焊接过程中熔化现象能否产生和产生的强弱程度则主要取决于激光作用材料表面的时间、功率密度和峰值功率,控制好上述各参数就可利用激光进行各种不同的焊接加工。

浅析激光焊接机焊接方式与优化铝合金焊接方案

激光焊接机焊接中,光束焦点位置是最关键的控制工艺参数之一,在一定激光功率和焊接速度下,只有焦点处于最佳位置范围内才能获得最大熔深和好的焊缝形状。

铝合金由于材质轻、低温性能和综合机械性能好而被广泛应用于汽车、机械制造、电池、日用品等众多领域。在汽车行业应用铝合金可适当减轻汽车的重量,而激光焊接是铝合金应用时的一个工序。

由于铝本身的高反射特性,在激光焊接铝合金的时候,激光能量会被反射,从而影响材料对激光能量的吸收。一般情况下,波长越短,材料对光的吸收就越好。因此光纤激光比起二氧化碳激光更适合焊接铝合金。为了优化激光焊接机焊接铝合金的质量问题,可采取以下措施:激光填丝焊、双光斑激光焊、激光复合焊。

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