金属光纤激光焊接机激光焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

        金属光纤激光焊接机激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，金属光纤激光焊接机的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。

        功率密度小于10~10W/cm为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于10~10W/cm时，金属表面受热作用下凹成"孔穴"，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。

        金属光纤激光焊接机激光焊接技术广泛被应运在汽车、轮船、飞机、高铁等高精制造领域，给人们的生活质量带来了重大提升，更是引领家电行业进入了精工时代。

        特别是在大众汽车创造的42米无缝焊接技术，大大提高了车身整体性和稳定性之后，家电领头企业隆重推出首款采用激光无缝焊接技术生产的洗衣机，先进的激光技术可以为人民的生活带来巨大的改变。

        激光复合焊接是激光束焊接与MIG焊接技术相结合，获得最佳焊接效果，快速和焊缝搭桥能力，是当前最先进的焊接方法。

        激光复合焊的优点是：速度快，热变形小，热影响区域小，并且确保了焊缝的金属结构与机械属性。

        激光复合焊除了汽车薄板结构件的焊接，还适用于很多其它应用。例如将这项技术应用于混凝土泵和移动式起重机臂架的生产，这些工艺需对高强度钢进行加工，传统技术往往会因为需要其它辅助工艺（如预热）而导致成本的增加。再则，该技术也可应用于轨道车辆的制造及常规钢结构（如桥梁，油箱等）。

        工件间由于剧烈摩擦会产生大量热量，同时在压力的作用下，工件就被焊在了一起。这个过程就被称为摩擦焊。

        摩擦焊接是利用工件端面相互摩擦产生的热量使摩擦面达到塑性状态，然后顶锻完成焊接的方法；

        摩擦焊接的工作原理：摩擦焊接过程中，工件在压力的作用下发生机械接触，同时由于工件间的转动或相对运动会导致摩擦热的产生和摩擦面原子发生塑性位移。在压力和摩擦热的共同作用下，焊件摩擦面附近的原子被激活（原子扩散加剧，表面氧化层和污染物被挤出），进而发生迁移形成连接。

        摩擦焊相较传统熔焊最大的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接；

        相对传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高，能达到焊缝强度与基体材料等强度，焊接效率高、质量稳定、一致性好，可实现异种材料焊接等；

        摩擦焊接的新技术，如超塑性摩擦焊接、线性摩擦焊接、搅拌摩擦焊接等，使其在航空、航天、核能、海洋开发等高技术领域及电力、机械制造、石油钻探、汽车制造等产业部门得到了愈来愈广泛的应用；

        摩擦焊工艺方法已由传统的几种形式发展到二十多种，极大地扩展了摩擦焊接的应用领域。被焊零件的形状由典型的圆截面扩展到非圆截面(线性摩擦焊)和板材(搅拌摩擦焊)，所焊材料由传统的金属材料拓宽到粉未合金、复合材料、功能材料、难熔材料，以及陶瓷—金属等新型材料及异种材料领域。

        东莞市创远激光是一家光纤激光焊接机厂家，专业生产销售光纤激光焊接机、金属光纤激光焊接机等激光设备，免费技术咨询：13580993815/杨先生