光纤激光焊接机焊接作为一种高科技范畴下的新式焊接方法，具有焊接深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小等显着的长处。使用高能的激光脉冲对焊接资料进行微区域部分高温加热，经过热传导对资料进行内部分散，消融，以到达焊接的意图。

正因为高温热源对非金属组分的充沛吸收产生了纯化净化效果，因而，激光焊接下的资料，杂志含量极低，对熔池散布的改动使焊接进程无需电极，无需填充焊丝，消融区的受污染也降低到了最低，使资料的强度和耐性甚至超过了母体金属。

光纤激光焊接机全自动操控，聚集光斑小，焊缝精度高，光束简略传输与操控焊接速度快，焊缝平坦、美观，焊后无需处理或只需简略处理，无气孔，可准确操控。正因为这种高精度的加工，降低了加工费用和工作费用，极具性价比。

也正因为这种高精度，对精细零件能够进行准确焊接，因此如传感器，小型压力容器、光纤巧合器材、变压器、锂电池、钟表、眼镜、医疗器械、电子元件、精细接插件、工艺品等精细零件悉数都能够应用激光焊接机进行焊接。

现在的电子技术和自动化技术的发展，不断的推动了光纤激光焊接机自动化技术的发展。数控技术、柔性制造技术和信息处理技术的引入，是光纤激光焊接机自动化技术发生了革命性的变化。

光纤激光焊接机控制系统的集成是人与技术的集成和焊接技术与信息技术的集成。集成系统中信息流和物质流是其重要的组成部分，促进其有机地结合，大大降低信息量和实时控制的要求。

提高光纤激光焊接机电源的可靠性、质量稳定性和控制，以及优良的动感性。开发研制具有调节电弧运动、送丝和焊枪姿态，能探测焊缝坡开头、温度场、熔池状态、熔透情况，适时提供激光焊接设备规范参数的高性能焊机。

柔性化技术也是我们着力研究的内容。在未来的研究中，将各种光、机、电技术与焊接技术有机结合，以实现焊接的精确化和柔性化。

用微电子技术改造传统激光焊接设备工艺装备，是提高激光焊接设备自动化水平淡的根本途径。光纤激光焊接机机器人与专家系统的结合，实现自动路径规划、自动校正轨迹、自动控制熔深，会是今后的一个大的发展方向。

推荐阅读：

东莞激光焊接机的发展与常见问题讲述

激光焊接机深熔焊以及太阳能平板集热器焊接简介