co2激光切割机是用聚焦镜将 激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的切割气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹做相对运动，从而形成一定形状的切缝 co2激光切割机最适于切割厚度<12mm 的低碳钢、<6mm 的不锈钢 、<4mm的铝板。那么，co2激光切割机影响切割质量的因素有哪几点？
一、激励模式。二氧化碳激光器是采用电极激励二氧化碳气体而产生激光，按照金属电极的安装位置可分为直流激励和射频激励。
二、激光频率。激光输出分脉冲输出和连续输出，用于切割和焊接的激光主要采用脉冲输出方式，脉冲频率主要影响切割的速度和切口粗糙度，要获得高速切割，高频率是必不可少的。目前大多数厂家生产的二氧化碳激光器频率都在5000Hz以内。
三、光束发散角。光束发散角对切割质量的影响体现在切口的宽度和坡度上，越小的发散角切口宽度越窄，坡度越小，因而质量越高。
四、激光模式。是衡量激光质量最重要的指标之一。可分为单模，基模和多模。
基模既TEM-00模，它在X和Y轴上的指数均为0，所以是一个理想的圆点。采用TEM-00模的激光可以获得最小的光束直径，在切割加工中因其光斑小而获得最小的切缝及更快的切割速度。而多模是在XY方向上均为非0指数，其光束质量较差，一般只用与焊接而不用与切割。
五、激光功率。包括峰值功率，能量稳定性等要素。功率的另一个指标是功率稳定性，优秀的切割质量，必须是优秀的切口贯穿始终。长期生产对激光器也是一个非常重要的考验。直流激励激光器由于电极烧蚀，导致在长期工作状态下功率衰减。另外，由于有的激光器的真空泵和涡轮泵采用润滑油进行润滑，导致润滑油污染激光谐振腔，而减短了激光器寿命。
